Переработка масла в дизельное топливо – установка «САТУРН»
Таджикистан

Переработка масла в дизельное топливо – установка «САТУРН»

Деятельность по утилизации отработанного масла с сопутствующим получением дизельного топлива представляет экономический интерес для предприятий, располагающих нефтесодержащими отходами в большом количестве. Установки переработки масел производства НПП «ОЛИМП» имеют «пропускную способность» от 3 м³ и более ежесуточно, при этом выход готового продукта – печеного или дизельного топлива – достигает 80% от исходной массы. Объем выходящей продукции зависит от изначальной чистоты маслосодержащих отходов. 

Базовая модель «САТУРН» предназначается для удаления посторонних примесей и воды из нефтеотходов и, как следствие, получения товарного, чистого печного топлива. Обработка выполняется методом крекинга, т. е. дистилляции с дроблением молекулярных цепей. Для получения дизельного топлива, товарного мазута и прочих горючих материалов, соответствующих промышленным стандартам, используются модификации установки «САТУРН». Модификации предполагают использование дополнительного оборудования, перечень которого зависит от задач приобретателя.

Серийные модификации крекинговых установок «САТУРН»

Типовые конфигурации серийного оборудования. Индивидуальные модификации могут иметь отличные от указанных характеристики.

Сравнение характеристик
Наимнование САТУРН
Наличие ГЭЭ
Производительность, до (кг/ч) 500
Макс. вес загружаемых отходов (кг) 5000
Возможность мобильного исполнения
Габариты (Д/Ш/В, мм) 9000/3500/5000
Вес установки (кг) 6000
Тип загрузки Подача насосом
Климатическое исполнение (°С) от +5 до +40
Степень пылевлагозащиты электрощита IP 54
Напряжение (В/Гц) 380/50
Ежегодная наработка, не менее (ч/год) 8000
Гарантия (год) 1/2
Лицензируемая деятельность Обработка / Утилизация
Вид потребляемого топлива Дизель / Газ
Объем основной камеры (м³) 6.6
Горелки (производитель) Россия / Китай
Материал футеровки Минеральная вата
Камера дожигания газов
Стоимость (₽) 5 500 000

Описание оборудования

Установки переработки масел предполагают получение дизеля и побочного продукта в виде мазута. Технологический процесс складывается из нескольких этапов: очистка, дистилляция, пиролиз. В случае, если мазут также представляет ценность (например, для реализации), он дополнительно подвергается центрифугированию, в ходе которого масса очищается от механических примесей. Продолжительность полного цикла обработки на оборудовании «САТУРН» – порядка 12 часов.

Переработка масел в дизельное топливо – установка состоит из:

  • Двух или трех реакторов – бочек диаметром 100-140 см для последовательного нагрева исходного сырья. Реакторы предназначены для удаления воды и дистилляции нефтеотходов с последующей конденсацией печного топлива. Входят в базовую модель установки «САТУРН».
  • Ректификационная колонна для повторной перегонки топлива с целью его дополнительной очистки без увеличения продолжительности технологического цикла, а также отделения примесей бензина и мазута для получения чистого ДТ.
  • Низкотемпературный пиролиз – термическая обработка нефтесодержащих отходов в бескислородной камере, по итогам которой происходит разделение многокомпонентной смеси масел по фракциям, выделяются газы и образуется зольный остаток наименьшего класса опасности. Это позволяет экономно утилизировать побочные продукты, не представляющие ценности для промышленности. Модуль пиролиза не является обязательным в составе оборудования, из которого комплектуется установка по переработке масла – купить его можно сразу или позднее, если возникнет необходимость.

Условия сотрудничества

При обращении в ТД «ЭКОТЭК» можно купить установку по переработке масла по ценам производителя, без наценок посредников. Комплексы оборудования изготавливаются на заказ в соответствии с требованиями и задачами покупателя, что обеспечивает гибкость выбора. 

Окончательный состав оборудования в установке переработки масла в дизельное топливо зависит от:

  • Исходного материала, из которого будет выделяться ДТ.
  • Требуемого качества готового продукта.
  • Приоритетов покупателя, а также других факторов.

Сроки изготовления и доставки рассчитываются индивидуально и составляют ориентировочно 1 месяц. Специалисты-технологи НПП «ОЛИМП» обеспечивают удаленную поддержку покупателя, подробно отвечая на все возникающие вопросы, связанные с монтажом, эксплуатацией, ремонтом оборудования. За дополнительную плату в размере 10% от стоимости оборудования возможен выезд специалиста или монтажной группы на место будущего производства в любой регион РФ. Специалисты производителя выполняют монтажные работы или осуществляют контроль сборки и пусконаладочных работ – по согласованию.

Подробная информация, расчеты стоимости оборудования «САТУРН» и рентабельности его применения – по контактному телефону ТД «ЭКОТЭК», номер которого указан на сайте.